用一种砂轮去磨削所有的材料往往得不到好的效果。
开槽清角
针对电子模具的开槽加工，NORTON新推出了高性能清角AA砂轮，产品具有的形状保持性和磨削稳定性，不但能磨出非常精细的槽形，而且能加工出较好的底部直角。这道工序难点在于修到0.2mm厚度时砂轮会因为受力异常而破裂，这主要是砂轮内部组织不均匀造成的。诺顿AA砂轮正是从这点上着手，在制造工艺上作了非常大的突破，所以现在AA砂轮已经克服了这个弱点，能够很稳定的修到0.2mm厚度，并且清角性能非常令人满意。
同时为了节省修整时间，我们推荐在粗修的时候采用多点式金刚笔，可以在30分钟内从6mm修到0.5mm的厚度，再换用单店金刚笔修到0.2mm。总的修整时间可以控制在1个半小时内。
干磨和湿磨
一般来说磨削过程中产生的热量会工件，所以需要用冷却液来及时带走热量，这就是所谓的湿磨。但是工具磨是一个很的应用，由于零件的形状比较复杂，加工精度比较高，大部分的工艺靠人工来设定，所以没有办法采用湿磨的方法。从理论上来说，模具钢的硬度都很高，单晶刚玉和SG砂轮是佳的选择。但是干磨的应用需要磨料具有很好的自锐性才能避免热量的过度产生，白刚玉是佳的选择，这就是为什么工具磨十年如一日地将白刚玉设定为标准磨料的原因。
磨削系统
磨削可以认为是一个系统工程，输入的方面包括机床设置，工件材质类型，操作参数和砂轮选型四个方面，通过磨削过程，输出的是磨削结果(工件表面，生产效率和经济成本)。一但磨削结果未能达到理想的效果，要从输入的四个因素进行核查，而不是单单看砂轮。有时候不是因为砂轮的问题，而是因为工件材质发生了变化或热处理出现波动导致磨削问题的出现，光是从砂轮角度去查往往浪费了很多时间。
越适用的砂轮越好用，什么是适用，就是根据你的机床条件和被加工材料设计出的砂轮配合型号，能切削自如，达到表面要求。对于砂轮来说并没有越贵的砂轮越好用，越便宜的砂轮越不好用这种说法.