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 泊头市德瑞孔环制造有限公司拥有强大的生产能力,生产砂轮孔环,孔环等五金制品,其生产工艺精良.欢迎广大客户垂询合作.
选择磨床砂轮的技巧
时间:2012-03-06 10:49 作者:砂轮孔环 点击:
砂轮在进行的时候是为了好的进行磨床上的加工,而磨床加工是工件精加工环节.磨床砂轮的性能对产品磨削起着重要的作用.

  砂轮在进行的时候是为了好的进行磨床上的加工,而磨床加工是工件精加工环节。磨床砂轮的性能对产品磨削起着重要的作用。
  1、硬度的选择:硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮时分成不同硬度的等级,主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面。
  砂轮选得过硬,磨钝的磨粒不易脱落,砂轮易堵塞,磨削热增加,工件易,磨削效率低,影响工件表面;砂轮选得过软,磨粒还在锋利时就脱落,增加了砂轮损耗,易失去正确的几何形状,影响工件精度。所以砂轮硬度的选择要适当,还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。
  2、磨料的选择:磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。
  磨抗张的材料时,选用韧性大的磨料;磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料;磨硬度高的材料时,选用硬度高的磨料;选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。常用建德磨床砂伦的磨料是棕刚玉和白刚玉,其次是黑碳化硅和绿碳化硅,其余常用的还有铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉、锆刚玉。
  3、粒度的选择:粒度是指磨料的颗粒尺寸,其大小则用粒度号表示。主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率。
  用粗粒度砂轮磨削时,生产,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。
  4、组织的选择:主要考虑工件所受的压力、磨削方法、工件材质等。
  组织是指砂轮中磨粒所占砂轮体积的百分比。砂轮组织等级的划分是以62%的磨粒体积百分数为“0”号组织,磨粒体积每减2%,其组织增加一号,依此类推,共分15个号。号数越大,组织越松。
  组织紧密的砂轮能磨出较好的工件表面,组织疏松的砂轮,因空隙大,可以磨削过程中容纳磨屑,避免砂轮堵塞。通常粗磨和磨削较软金属时,砂轮易堵塞,应选用疏松组织的砂轮;成型磨削和磨时,为保持砂轮的几何形状和较好的粗糙度,应选用较紧密组织的砂轮;磨削机床导轨和硬质合金工具时,为减少工件热变形,避免裂纹,宜采用松组织的砂轮;磨削热敏性大的材料、有色金属、非金属材料宜采用大于12#组织的砂轮。
  根据实际情况综合考虑以上这些就应该就可以很好的选择砂轮。

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